Stampaggi di gomma ed estrusioni in gomma
Trasformatori e Distribuzione energia
Tel (UK):

Per gli stampaggi di gomma vengono utilizzati i seguenti materiali:
Il butile offre una permeabilità molto bassa al gas e all'umidità e presenta un'eccellente resistenza all'ozono e alle intemperie.
Il butile è resistente agli oli vegetali, ma non è adatto all'uso con solventi e oli minerali.
L'EPDM presenta ottime proprietà di resistenza all'abrasione e resistenza alle intemperie, con un'eccellente resistenza all'acqua, da cui il suo uso nelle applicazioni approvate dal Water Research Council.
L'EPDM non è resistente agli oli minerali e ai carburanti idrocarburici, ma è largamente utilizzato in applicazioni ingegneristiche generiche grazie al costo e alle qualità prestazionali.
Il fluorosilicone in generale è simile al silicone con una maggiore resistenza all'olio, ma un minore range di temperature. Presenta scarse proprietà di carico di rottura e scarsa resistenza all'abrasione. È adatto all'uso in applicazioni in ambienti esterni, grazie alle eccellenti proprietà di resistenza alle intemperie e all'invecchiamento..
Progettato per offrire ottime prestazioni a costi competitivi nella gamma tra nitrile e Viton®.
Possiede una buona resistenza chimica e resiste in modo eccellente all'ossidazione termica. Particolarmente adatto in applicazioni con acqua calda e vapore, ma non progettato per l'uso in applicazioni che richiedono proprietà ignifughe.
L'Hypalon® è resistente agli oli generici e ai liquidi, tranne che ai carburanti.
Sopporta le condizioni degli ambienti esterni per periodi prolungati grazie alla resistenza all'ozono e alle intemperie.
La gomma naturale ha un'ottima resistenza e resilienza e viene comunemente utilizzata per applicazioni di tenuta a basse temperature e per la sua resistenza all'abrasione.
La gomma naturale presenta una bassa resistenza agli oli minerali e ha un range di temperature limitato.
Disponibile nelle guarnizioni, negli stampaggi e nelle estrusioni.
Il neoprene è resistente a una vasta gamma di condizioni ostili, quali in sostanze chimiche, olio, acqua e alle intemperie, oltre a presentare proprietà ignifughe.
Il neoprene presenta una resistenza media allo strappo e non sostiene l'utilizzo continuato con carburanti. La resistenza molto buona all'ozono, lo rende adatto alle applicazioni in ambienti esterni.
Il nitrile è l'elastomero utilizzato più comunemente in applicazioni di tenuta generiche, dato che resiste alla maggior parte di oli minerali, ai carburanti idrocarburici, all'acqua e a una vasta gamma di sostanze chimiche.
Presenta una bassa resistenza all'ozono proveniente sia dalla luce solare che da fonti esterne, quali i motori elettrici.
Disponibile in vari formati, inclusi gli anelli di tenuta toroidali e i cordoncini sigillanti.
Il poliuretano è l'ultimo elastomero sviluppato che garantisce resistenza, resistenza all'abrasione, resistenza allo strappo e flessibilità a basse temperature.
Il poliuretano è resistente ai grassi e agli oli minerali, ma non resiste agli acidi, agli oli non minerali o all'acqua. Utilizzato su vasta scala per le sue proprietà fisiche quali la resistenza all'abrasione.
Il silicone presenta un intervallo di temperature esteso, ottime proprietà di isolamento elettrico e un'eccellente resistenza a oli animali e vegetali, all'assorbimento dell'acqua, all'ozono e ad acidi diluiti.
Non adatto alle applicazioni che richiedono resistenza ai carburanti, elevato carico di rottura, resistenza all'abrasione e resistenza allo strappo.
Largamente diffuso negli elettrodomestici e per le applicazioni mediche.
Eccellente resistenza agli oli minerali, ai carburanti, all'acqua e alla maggior parte di sostanze chimiche, tranne che ai solventi a base di chetone. Oggigiorno utilizzato come uno dei principali materiali sigillanti in ambienti dalle elevate temperature, presenta una buona resistenza al fuoco e una permeabilità al gas molto bassa.
* Marchio di fabbrica Dupont Dow Elastomers
Whitby & Chandler Ltd, Green Road, Penistone, Sheffield, South Yorkshire, S36 6PH, UK
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